可实现销售低损伤纺纱技术产品3500吨,建筑用增强材料主要是指纤维增强混凝土和纤维增强水泥材料

满目青山,树树柞叶,青枝绿叶间点缀着肥硕的金色柞蚕。一顶草帽,一把剪刀,一只箩筐,满是金蚕的蚕坡上,“蚕倌”们正在用剪刀修剪柞枝,把柞蚕放进箩筐,挪到枝叶鲜嫩的柞树上。南召柞蚕生产历史悠久,始于汉,兴于明,盛于清,距今已有约2000年的历史,全县从事柞蚕养殖的人数达20万人,可谓“妇孺皆缫丝,家家闻机声”。日前,记者随河南省家纺协会会长徐博,以及来自全省40多家重点家纺企业的负责人、品牌经销商、市场负责人等近50名代表一行,驱车来到位于豫西南的“中国柞蚕之乡”——南召。
优质柞蚕吸引合作
在南召县蚕业局副局长张德森的带领下,车子开进了东庄蚕业试验场基地。大家爬上长满柞树的山坡,放眼望去,漫山遍野,郁郁葱葱。柞树约一米多高,在柞树上,大家看到有黄色的、蓝色的、金黄色的柞蚕躲在树叶下,有的在吃柞叶,有的在避暑,有的在蠕动,又肥又壮的柞蚕在阳光的照耀下格外晶亮剔透。
大家一边围着柞树转着看,一边听背着扩音箱的张德森介绍。他说,柞蚕产业是南召县的传统产业,南召一化性柞蚕放养于山坡柞树上,靠吃柞叶为生,“柞蚕”由此而得名。柞树生长在地广人稀的山区或半山区,其赖以生存的土壤、水源、大气等环境条件洁净无污染。“蚕农在每年清明节前后,将蚕种放养到这里,经过45天的生长期,柞蚕就该变成蚕茧了。蚕茧在树下边挂着,样子有些像花生,但形状比花生粗大。”
张德森解释说,南召柞蚕一年只放养一次,收获一茬,因此叫一化性柞蚕。而东北柞蚕一年放养两次,收获两茬,就叫二化性柞蚕。所以,南召柞蚕相比于东北柞蚕品质要好,解舒率和出丝率也要高,生丝光泽好,拉力强,易染色,手工柞绸挺韧强牢,轻薄柔软,在国际市场上享有“纤维皇后”的美誉。
随后,大家参观了主要生产蚕丝绵、蚕丝被芯、蚕丝被及高档被面、被罩等产品的全国最大的一化性柞蚕产业化龙头企业——南召东方蚕丝绸开发公司,以及生产真丝地毯、挂毯的宇翔工艺品公司、天蚕生物科技公司。通过到山坡看柞蚕,参观企业生产现场,代表们对南召柞蚕及蚕丝的生产过程有了一定的了解,也产生了极大合作兴趣。
特色产业商机无限
据介绍,南召县实有柞坡1000平方千米,占全县林地面积的48.3%,宜蚕面积800余平方千米,现已开发利用700平方千米,一化性柞蚕年放养量和产茧量均占全省总量的70%左右。1989年南召被确定为全国一化性优质柞蚕茧出口创汇基地县,2000年南召被中国特产经济委员会命名为“中国柞蚕之乡”,2003年“南召一化性柞蚕茧、丝、绸”通过国家原产地保护认证,手工丝毯等17种柞蚕系列产品获商标注册,2005年南召被认证为全国首家“有机柞蚕生产基地县”,2007年南召被国家确定为全国首批“东桑西移”柞蚕基地县,2009年至今一直是国家蚕桑技术体系南阳综合试验站示范基地县。
目前,在全县有14个乡镇,262个行政村,78%的农户从事柞蚕养殖、柞叶类采摘,以及茧丝毯系列产品深加工。柞蚕生产专业村达14个,蚕业协会3个,蚕业专业合作社15个,全县从事养蚕人员5万多人,加上柞叶、槲叶采收、绢丝、茧丝绵、丝壁毯、蚕蛹食品等深加工产业,全年从业人员高达15万人以上。南召在缫丝、织绸、绢纺、织毯、丝绵被加工和蚕蛹食品加工等方面,初步形成了产业化、系列化的生产规模。“南召柞蚕民族特色突出,发展潜力无限。丝绸文化是中原文化的重要组成部分,没有南召柞蚕史,就没有河南蚕业史,要了解丝绸之路,就要从南召柞蚕史翻起。”徐博如是说。
群策群力助推发展
在南召举行的“助推南召柞蚕产业发展研讨会”上,南召县委书记鄢国宾表示,希望社会各界朋友来南召合作、合资、兴业,共同开发柞蚕资源,共享蚕丝文化发展成果。
会上,河南省工信厅副厅长唐远游指出,加强柞蚕产业研究,分析市场,明确发展方向;完善产业链,探讨运营模式、经营模式、营销模式;实施品牌战略,发挥其特点和优势,加强产学研结合;概念要清,明确产品定位,科学规划;政府引导,全方位支持,市场机制运作;加入金融保险,运用网络、电商营销,加大宣传力度,融入丝绸之路经济带。
河南省纤维检验局局长王晓伟表示,要加强与行业、企业的沟通交流,发挥纤检部门的职能作用,制定质量标准,打击掺假造假,维护质量安全,为产业集聚区和企业服务,以服务助推南召柞蚕产业的繁荣发展。
河南家纺协会会长徐博说,南召柞蚕丝是河南最有希望的特色家纺面料,协会要发挥桥梁和纽带作用,争取政府政策的支持,培育企业品牌,提高产品附加值,并牵手高校、科研院所为企业提供行业信息、技术咨询等服务,全力支持南召柞蚕产业的发展。
会上,郑州君友纺织品织造公司总经理顾陆军、郑州韩香家纺总经理王占霞、郑州“老粗布”总经理朱宏升、晚美家纺总经理陈银贵、梦言家纺总经理武清川等企业负责人,均表达与南召柞蚕企业有相关合作意向。

生意社06月18日讯

说起混凝土,大家一定感觉硬如磐石,可实际上混凝土并没有我们想象中的那么坚固,其受到拉伸应力或冲击负荷时会产生脆性断裂,而目前由苏州大学、苏州丝绸博物馆与吴江振兴实业有限公司联合研发的建筑补强用结构材料有望解决这一问题。

阿克苏新雅纺织充分利用新疆纺织科学技术研究院基础学科的研究优势,投资570万元共同研究低损伤紧密纺纱技术的开发与应用。该项目于2013年底正式启动,已投资480万元,产品的试验与中试工作已完成,目前正在进行专利申请、产品鉴定和制定产品的标准等相关工作。

据了解,纤维增强技术纺织品是增强纤维(如碳纤维、玻璃纤维、一些天然纤维等)、基体及各种粘合剂的有效整合和共同作用。为了适用于不同的应用领域,通过各种独立元件的组合形成的建筑构件及具有不同性能的建筑材料。

该项目的实施不仅能有效的降低纤维损伤,最大限度保持纤维的强力,突破传统细绒棉纺纱支数的限制,还将大大提高企业科技开发与创新能力,增强企业实力和后劲。项目完成后,可实现销售低损伤纺纱技术产品3500吨,新增销售收入2000万元,利税约800万元,增加就业岗位100个,增强了企业科技开发与创新能力,提升阿克苏纺织行业技术水平。

近些年,世界各国对建筑用纺织品给予了极大关注。随着城市建筑的发展,许多更加节能环保、轻质、耐用,并具有各种功能性的建筑用纺织品越来越广泛地应用于建筑中,应用领域逐步扩大,建筑用纺织品正在悄然走进我们的生活。我国建筑用纺织品发展速度很快,逐渐成为建筑用纺织品的新兴市场。

(文章来源:中国棉花信息网)

克服脆性断裂难题

建筑用增强材料主要是指纤维增强混凝土和纤维增强水泥材料。土木工程中大量使用的基体是水泥基体和混凝土基体,其存在一系列问题,其中最为严重的是当水泥基体和混凝土基体受到拉伸应力或冲击负荷时会产生脆性断裂。所以为了增强基体的韧度或拉伸性能,可渗入少量纺织纤维。

“水泥混凝土具有强度高等优点,但抗拉强度低、极限变形小、抗裂差、脆性大、不耐冲击。近几年,用碳纤维、芳纶、维尼纶、涤纶、丙纶短纤维进行混凝土增强材料,已成为产业用纺织品的新突破。”项目带头人苏州大学纺织与服装工程学院教授王国和谈道。

据王国和介绍,该项目首先对高分子聚合物材料进行筛选,选用了高强涤纶和高强丙纶为材料研究开发增强用结构材料,通过对建筑增强用纺织品材料的结构设计,制定加工工艺路线,特别是墙体厚度用窄幅三维织物的织造工艺,重点解决了如何在常规纺织设备上经过改进,研制开发出墙体补强用不同结构的二维与三维纺织基材。

其次,利用绞综装置研制出平面二维纱罗织物,适用于墙体表面砂浆基的增强;改进织机门幅,研制出宽度为13cm的平板形双层接结织物、平板形四层角锁链立体织物、三维十字形织物和三维T字形织物。

再次,探讨了结构材料与混凝土的复合技术,对墙面、墙体的增强可测试抗拉强度、抗折强度、劈裂抗拉强度等性能指标,通过断裂荷载和变形能力和断裂类型等指标可评价增强效果。

最后,项目组针对平面二维纱罗织物,研究水泥砂浆基织物增强结构构件的拉伸和抗折性能,以及不同铺层层数、织物密度等因素对性能的影响。研制织物可显著提高复合材料承受的变形能力,避免了素砂浆脆性断裂发生灾难性的破坏,其单层抗折强度提高10%以上;研制织物的承受变形能力优异于玻璃纤维织物;沿着织物经线方向铺层、经密增加有利于增强砂浆的强度和弹性模量;增强结构件的断裂能随着织物层数增加而递增。

设计三维立体结构

“课题组针对平板形、十字形和T字形织物,以混凝土为基体,研究不同结构形态的混凝土机织物增强构件的抗折强度、劈裂拉伸强度等性能。研究结果表明:与素混凝土相比,纺织结构增强材料具有增强、增韧作用,三维立体织物的增强效果较好;T字形三维织物试件的抗折强度提高20%以上;十字形和T字形三维织物试件的劈裂抗拉强度提高30%~40%以上;素混凝土的断裂属于脆性断裂型破坏,而混凝土基纺织材料属于损伤累积型,产生延性破坏,当达到最大破坏荷载时,增强试件还有部分剩余强度基本可保留50%左右。”王国和说。

谈到苏州大学、苏州丝绸博物馆与吴江振兴实业有限公司的合作模式时,王国和说:“我们项目团队采用课题负责人负责制,通过设立子课题,确定合作各方的责任,做到权责分明,任务明确。产品开发方面充分利用项目单位现有的产学研用一体化条件,将所开发的技术快速应用到规模生产中,缩短了技术和产品开发完成的过程和时间,产品生产方面主要利用项目单位现有的生产条件,同时将较为专业的加工委托给专业厂家按技术要求进行生产,这样既可保证项目正常的投入和成本,又可带动其他相关产业的联动发展。通过定期总结课题经验,召集产学研用各方专家学者和工程技术人员会议,商讨课题进展中的难点、重点,研究成果通过产学研用平台及时进行转化,为技术成果的转化提供良好的氛围和必要的配套措施。”

建筑用纺织品空间大

据悉,该项目的研究为建筑行业纺织结构增强材料的开发应用提供了理论基础和探索,并为纺织结构材料替代传统剪裁提供了一种行之有效的方法,为纺织结构材料在建筑行业的应用开拓了新的领域。

目前,城市化是经济工业化、现代化的必然。城市化使人口集中,高楼林立,需要解决热岛效应,植树种草、立体绿化、屋顶绿化等环境绿化的需要大量发展,城市化的发展不仅需要大量土工合成材料和绿色植草、立体绿化的纤维材料基材,并为建筑用纺织品发展带来极好的发展机遇。当今,世界发达国家在城市建筑、污水处理、市政工程等方面,利用先进技术和新型纤维材料,实现节能减排、低碳零排放和美化城市,已经遥遥领先。建筑工程与纺织工业正发生着日益密切的关系,作为一种未来的建筑材料,在环保、节能和低碳的智能建筑中,少不了纺织品。未来建筑用纺织品将朝着轻质化、功能化方向发展,更多节能环保、轻质、耐用,并具有各种功能性的建筑材料必将被越来越广泛地应用于建筑中,建筑与纺织品的结合将水到渠成。

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