中国目前已在相关国家建设了75个境外经贸合作区,调研企业普遍反映目前市场上的ERP与自身生产情况不匹配

所谓新殖民主义、造成债务负担、环境污染等,既没有道理,也不符合实际情况中国目前已在相关国家建设了75个境外经贸合作区,累计投资270多亿美元,为当地创造了数十万个就业岗位和大量税收  日前,一些别有用心的人,散布“‘一带一路’是新殖民主义,造成了相关国家债务负担、环境污染”等观点,妄图抹黑“一带一路”。但无论是从“一带一路”倡议的初心与宗旨出发,还是从“一带一路”建设的实际效果来看,所谓“新殖民主义”、造成债务负担、环境污染的说法是站不住脚的,既无道理,也不符合实际。  2013年,习近平主席提出了共建“一带一路”倡议,这是中国政府本着构建人类命运共同体理念,面向全球提供的公共产品,得到了相关国家的广泛认同和积极响应。  应该说,由于国家间利益不完全一致、各国所处发展阶段不同等原因,站在不同的角度,出于不同的考虑,有些方面对共建“一带一路”倡议的看法可能会有所差异。消除疑虑需要时间,事实胜于一切雄辩。目前,在各方的共同努力下,“一带一路”建设已逐渐从理念转化为行动,从愿景转变为现实,取得了显著成效。100多个国家和国际组织以不同形式参与“一带一路”建设,80多个国家及国际组织同中国签署了合作协议。参与共建“一带一路”倡议的国家,都表达了对这一合作的真诚欢迎,共建“一带一路”的“朋友圈”越来越大,一批标志性项目有序实施。  正如习近平主席在博鳌亚洲论坛2018年年会开幕式上指出的,共建“一带一路”倡议源于中国,但机会和成果属于世界,中国不打地缘博弈小算盘,不搞封闭排他小圈子,不做凌驾于人的强买强卖。  所谓“新殖民主义”的说法,是带有浓厚意识形态观点和历史偏见的错误言论。习近平主席在会见博鳌亚洲论坛现任和候任理事时指出,“一带一路”既不是二战之后的马歇尔计划,也不是什么中国的图谋,我们秉持的是共商、共建、共享,把政策沟通、设施联通、贸易畅通、资金融通、民心相通落到实处,打造国家合作新平台,增添共同发展新动力,使“一带一路”惠及更多的国家和人民。  只要不戴有色眼镜,就能发现,中国与有关国家的“一带一路”合作,是完全平等、共商对接、惠及民众的合作。据统计,中国目前已在相关国家建设了75个境外经贸合作区,吸引入区企业近3500家,累计投资270多亿美元,为当地创造了数十万个就业岗位和大量税收。联合国大会、安理会等国际组织通过的决议,纳入共建“一带一路”倡议内容,已充分说明了共建“一带一路”倡议的国际感召力。  关于造成相关国家债务负担、环境污染的说法,更是站不住脚。中国注重建设多元化和可持续发展的投融资体系,注重选择经济上具有可行性的项目,确保债务风险在可控范围。  在“一带一路”建设中,中国一直坚持共商共建、相互尊重,从来都不强制合作国接受中国方案,不鼓励对方过度负债;致力于推动实现互利共赢、成果共享,以合作成果促进合作国经济发展,并广泛惠及各国民众;遵循国际规则、商业原则,以企业为主体、市场为导向开展项目合作。同时,政府主要做好政策沟通、投资环境改善、提供公共服务等方面工作;始终要求企业合法合规经营,义利并举,承担社会责任。  在“一带一路”建设中,我国明确提出要打造“绿色丝绸之路”,出台了《关于推进绿色“一带一路”建设的指导意见》等文件,开展清洁能源、循环经济、节能环保等领域合作,扩大应对气候变化、防止荒漠化、保护生态多样性等领域合作,并提供必要的援助和支持。同时,中国政府明确要求,所有“走出去”企业在对外投资、工程施工中要坚持生态环境优先理念,都必须遵循当地法律和国际规则,积极履行环保等社会责任,切实保护当地环境。  事实表明,“一带一路”倡议顺应时代潮流,适应发展规律,符合各国人民共同利益,具有广阔发展前景。不过,“一带一路”建设是全新的事物,在具体合作中有些不同意见是完全正常的,只要各方秉持和遵循共商共建共享的原则,就一定能增进合作、化解分歧,把“一带一路”打造成为顺应经济全球化潮流的最广泛国际合作平台,让共建“一带一路”更好造福各国人民。

在政策压力之下,喷水织机面临着“下课”窘境。但喷水织机和喷气织机是两代产品,档次和价位不可同日而语。不过,盛泽纺织界,金斯达纺织机械公司以一项技术创新,将喷水织机变成喷气织机,不再排放一滴污水。  “我们从金斯达定制了44台喷气织机,从去年11月12日进厂至今,运行良好!目前已经织布20万米,质量和进口喷气织机不相上下。”在此前接受采访时,福达织造副总经理谈兴荣表示,当地环保部门要求福达3年内至少淘汰30%的喷水织机,或者用其它不产生污染的机器比如喷气织机替代。  “国外喷气织机占国内90%的份额,售价高达30万元左右,我们难以承受,虽然金斯达的‘水改气’织机售价仅为进口的三分之一,但质量到底如何?更换40多台织机,一旦失败,损失便高达400多万元。”福达老总抱着忐忑心态下了订单。  结果是令人满意的。“喷水织机6分钟才能织1米布,而金斯达的喷气织机四五分钟就能织1米,一天相差几十米。此外,喷水织机产出的布表面是潮湿的,不仅容易发霉,织机也不能生产棉纱等遇水就坏的纺织品;而喷气织机产的布表面是干燥的,不仅省去了后续的烘干费用,我们还能拓展产品品类,生产一些高附加值的产品。”谈兴荣说。  “除了不产生污水,喷气织机比喷水织机的稳定性更好,停机率大大降低。”金斯达工程师卢振刚补充道,喷水织机一个熟练工最多只能管16台机器,而喷气织机一个人可管20台。  这样的成果是金斯达经过两年多的研发,数千次的失败,才将“不可能”变成了“可能”,成功实现“水改气”。该产品投放市场后,一炮打响,为金斯达赢得了广阔的市场,也让企业坐稳了细分行业的“头把交椅”。  在该金斯达车间,时时可以看到,崭新的织机高速运转,按环保标准进行生产,地面干净整洁,没有一滴污水。“这就是‘无水喷水织机’,正在织造世界最流行的高端面料,每分钟转速700转,1小时能织布15米,织出的面料表面平整、尾纱均匀、质量稳定,不比进口喷气织机差。目前,该技术已申请国家发明专利。”盛泽纺织机械商会会长、金斯达纺织机械公司董事长侯景奎自信地说。  在车间的另一边,工人们按照订单开足马力满负荷运转,加班加点赶制“无水喷水织机”。走近一看,“无水喷水织机”与原来的喷水织机并无多大区别,但机器一侧原有的水泵被气阀替代,供水线变成了供气线,底部横梁也改成了“储气罐”,给主喷嘴和40个副喷嘴供气。时下,这项独门绝技的效应正持续“发酵”,其带来的环保和节能效应,难以估量。  “去年,政府对喷水织机整治加大力度,促使我从金斯达定制了10台‘无水喷水织机’试用,从进厂至今,运行良好,质量和进口喷气织机不相上下。”正在续订合同的恒新织造总经理黄涛告诉记者,该公司又定制了60台。  如今,“水改气”织机订单纷至沓来,浙江海宁一家企业刚刚订了40台机器,安徽、湖北、福建的企业也都给金斯达发来了订单。目前,金斯达的生产订单已经安排到了今年7月,交付和接近交付的喷气织机近1000多台。  “今年的销售没有淡季之说,上半年都排得很紧,公司几名销售人员完全不用跑市场,排排订单生产期和上门服务安装就可以了。”面对今年首季红火的销售业绩,侯景奎更坚定了进一步扩大生产规模的想法。  “没有创新就没有未来,只有创新才能赢得未来。”侯景奎表示,通过技术创新,研发“无水喷水织机”,恰逢其时,创新使企业走出一条更有“含金量”的高质量发展道路。

当下正值纺织企业的订单旺季,在我国棉纺织行业政策不断优化的背景下,棉纺织企业经营稳中向好,同时不断谋求转型升级,向高质高效、绿色环保的方向不断前行。为了把握棉纺织产业最新发展走势、问题和预期,作为中纺联春季大调研的一部分,3月4日~23日,中国棉纺织行业协会分别到访河南、河北、山东、江苏、浙江、广东、新疆等7个省及自治区,实地走访了326家棉纺织企业和5个棉纺织产业集群。  调研组分别围绕棉纺织企业和产业集群的生产运行、原料保障、投资成效、转型升级、智能制造、技能人才、节能环保、品牌建设等方面进行了专题调研,征询了企业对行业发展的意见和建议,让我们较为全面地了解了行业的运行情况。  纺企加快转型升级步伐  整体来看,随着新疆纺纱产能的逐渐释放,内地生产中低支纱的企业市场压力较大,高支纱销售较好,尤其是包漂白的纯棉精梳纱受到市场青睐,以差别化产品为主的企业效益相对较好。多数企业提高了设备的自动化水平,万锭用工有所下降,新疆地区因民族员工操作水平不熟练,万锭用工较高。  目前,我国东部地区与中西部地区及东南亚国家相比,在原料成本、人工成本、政策支持等方面明显处于劣势,而企业在管理经验、人才建设、销售市场上的优势无法在常规品种中发挥最大效应。企业纷纷加快了转型升级步伐,不再追求体量,在保证产品质量的前提下,开始向差异化、功能化、高端化产品进军,培育发展新动能。  近年来,人民币汇率波动、原料价格高企、融资环境偏紧、环保监管常态化等问题困扰着纺织企业的生产经营。在政策建议方面,企业希望国家能创造一个公平、稳定、透明的市场环境及宽松的金融环境,在转型升级方面加大财政支持力度,在税费上,进一步减轻企业负担。  据走访企业介绍,目前市场存在的潜在风险主要有以下几方面:一是同质化生产竞争激烈,常规产品受国外冲击影响大;二是人民币升值对出口企业的利润影响较大;三是用工难、人才缺,用电成本高,环保压力大。  对此,建议企业紧扣市场脉搏做研发,联系上下游协同创新;优化产品结构,合理安排出口比重;采取灵活的薪酬制度,激发员工的积极主动性;坚持设备智能化改造,增强节能减排环保意识,根据市场需求开发绿色环保产品。  棉花市场化机制有待完善  此次调研中,企业普遍反映自棉花体制改革以来,棉花产业在市场竞争中逐步向市场化过渡。目前我国棉花价格的波动除受市场需求影响外,仍然受到棉花政策的影响,棉花目标价格改革促进了棉价形成机制的市场化进程,但仍存在配额管制等相关政策的限制,棉花市场化机制有待进一步完善。目前来看,棉花产业存在的问题主要表现在以下几个方面:  一是棉花质量。自2014年国家启动新疆棉花目标价格改革试点以来,我国棉花质量有一定回升,但从纺织企业角度看,国产棉花品质离优质棉仍有差距,具体表现在:地方棉种市场杂乱,研发能力不足;缺乏科学的种棉管理技术,含杂及三丝较多;缺乏相应政策支持优质棉的种植(比如长绒棉),政府导向作用不明显。  二是配额政策。从近几年配额发放的情况看,国家为了消化国产棉,自2014年开始不断减少配额发放量,2015年以来,为了缓解储备棉库存压力,加快去库存,每年仅发放89.4万吨关税内配额,企业用棉受到制约。在纺织企业转型升级的战略背景下,我国棉制纺织品向高品质、高附加值转型,企业对于优质棉花的需求无法得到满足。  三是储备棉“轮换”。目前我国储备棉库存量已降到500万吨左右,2018年储备棉轮出已经开始,当储备棉库存降到一定程度时,是否会启动“轮入”政策,如何实施轮入均是行业十分关注的问题。  另外,在储备棉投放过程中,纺织企业反映存在以下问题:一是目前储备棉以2012、2013年产的棉花为主,各项质量指标均产生了较大变化,无法满足企业对高品质棉花的需求;二是储备库点乱收费、运输加价等不规范行为频频发生,增加了纺织企业的负担;三是储备棉仓库分布不均衡,造成纺织企业“舍近求远”竞拍的情况时有发生。从3月12日以来储备棉竞拍情况看,纺织企业的参与度不高。从投放的资源看,截至4月8日,新疆棉累计上市量占比41.30%,且全部成交,可以看出市场对高品质棉花的需求较高。  对于如何填补用棉缺口、稳定价格和产业发展等方面,纺企提出以下建议:  一是建立更加合理的储备棉投放机制。试行价差预警动态平衡机制,降低库存风险。如内外棉花价差突破1500元/吨,立即启动保护国内棉纺织企业的棉花供应机制;适时适量轮入高等级外棉,以保持合理且优质的储备棉结构;加强储备棉投放环节的监管力度,杜绝乱收费现象。  二是逐步放开棉花进口配额。从长远来看,只有逐步放开棉花配额管制,才能让中国纺织业更充分地发挥产业链优势,更好的为民生就业做贡献。另外,在现有配额机制下,分配过程应尽可能做到公开、透明、合理、合规,让企业能在相对公平的发展环境下良性竞争。  三是提高国内棉花质量。随着我国纺织企业转型升级步伐加快,对高等级棉花的需求量增加,近年来新疆棉质量有所提升,但相比澳棉仍存在差距,建议从国家政策导向、棉种、种植者及加工环节共同提高质量意识,满足纺织用棉需求。  实施环保生产与绿色制造  近年来,我国棉纺织企业转型升级步伐加快,不少企业面临着如人才缺失、环保压力、品牌建设等热点问题,因此,加大人才培养力度,积极投入绿色产品研发,推广应用信息化技术,完善产业链是纺织企业努力发展的方向所在。  加大人才培养力度。随着择业观念的转变,多数地区企业普遍存在招工难、员工年龄断层的问题,工人工资普遍有所上涨,部分企业通过更新智能化、连续化设备进行“机器换人”,升级换代应对用工荒,但投入较大。同时,随着纺织企业转型升级步伐加快,对跨专业、跨领域、个性化、综合能力强的技能人才需求日益增强。走访企业普遍反映,高级技能人才稀缺,尤其是一线优秀技术工人短缺,影响了企业的生产效率和产品质量,也制约了企业的转型升级。加大人才培养力度成为行业的共识。  实施环保生产与绿色制造。随着环保督查力度的加大,纺织企业的环保意识普遍增强,积极投入绿色产品研发、车间设备改造、光伏发电等项目推动绿色制造进程。如纺纱企业改造空压机可节电20%以上,节能电机节电率能达到5%以上,兴建光伏发电和跨省区交易等用电政策,可有效节约用电成本;筒子纱全流程数字化自动染色生产线的应用,可减少用工,提高染色质量和稳定性,降低了能耗和废水排放量等等。  重塑集群经济特色。近年来,随着国内纺织企业向低成本国家和地区的转移,以中小企业居多的棉纺织产业集群受到的冲击较大。面对不利局面,各棉纺织集聚区着力重塑集群经济特色,巩固老优势,创造新优势。如生产色纺纱的产业集聚区江苏省响水县,将部分订单外放到安徽、河南等地进行生产,实际可支配产能增加了一倍以上;河南省新野县委、县政府以建设全省先进纺纱生产、新兴面料和服装生产基地为目标,拉长产业链条,提高产业竞争力。各地集群政府在政策上鼎力支持,鼓励具有特色的专业化生产,完善产业链上下游配套等。  树立良好品牌形象。走访企业反映,目前越来越多的企业深刻体会到在国际市场竞争中品牌对企业发展的重要性,中国纺织低端低价的品牌形象依然存在,完全相同的产品,其价格总是低于品牌形象好的国外产品。良好品牌形象的树立是一个漫长的过程,但走访企业对此充满信心。  推荐“中国棉纺织行业最具影响力品牌”是棉纺织行业培育品牌的重要举措,从企业运营方面看,最具影响力品牌企业主营收入及利润要明显好于其它企业,产品附加值高,品牌贡献率明显。  推广信息化技术。纺织工业是高新技术的重要应用产业,作为典型的高新技术,信息化技术近年来在纺织行业得到较快推广。以浙江兰溪为例,目前企业织造基本实现单机联网,能够第一时间获取机台运转信息,收集机台基本情况统一汇总,财务、产销存的ERP应用较广。不过,由于每家企业的生产情况不尽相同,对ERP生产系统的要求差别较大。调研企业普遍反映目前市场上的ERP与自身生产情况不匹配,使用有局限性。部分企业自主研发ERP系统,更加贴合自身生产情况,目前能够做到从订单、生产、计划的跟踪制定,后期会把各部分有机融合起来,更好地服务企业。

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