高品质纺织品染整技术是印染行业技术发展方向之一,是学校走向新辉煌的里程碑

萧山:新一轮行业大整治!765家企业关停!  今年,萧山区吹响了羽绒印染等十一个行业的整治号角,集中推进十一大行业中“无证无照、无合法场所、无安全保障、无环保措施”违法行为的整治工作。按照既定时间节点,到3月31日为止,全区全面完成第一批765家企业关停取缔及停产规范工作,首战告捷。  鞋服两大行业企业关停最多  众所周知,包括羽绒、制鞋、印染、化工在内的十一大行业作为萧山的传统产业,经过多年的发展,确实为我县城乡居民增收致富作出了贡献。  以浦阳镇的制鞋业为例,这个被命名为“中国麻编工艺鞋之乡”的南部小镇,制鞋业确实为该镇增收主要渠道。  浦阳制鞋行业起步于上世纪70年代末,目前已经形成完整的产业链,拥有国内唯一的鞋业联盟标准,是当地的一大特色产业,成为当地出口创汇和老百姓创业增收的主渠道。  然而,由于长期以来缺乏规范有效的管理,浦阳的制鞋业普遍存在规模小、加工技术落后、产品档次低等问题,由此导致恶性竞争激烈、环境污染严重、社会矛盾尖锐等一系列问题,给百姓的生存环境、经济的健康发展和各行业的整体提升带来了较大危害,这种发展模式是不符合科学发展理念的。  按照十一大行业整治要求,目前,浦阳镇已关停整治484家企业(作坊),其中52家被列入整治提升名单,取得阶段性成果。  “中国羽绒之乡”新塘也是如此。走进新塘街道翰洋羽绒制品有限公司,已不闻四方隆隆的机器声,和空中漫天飞舞的尘绒,工厂的机器和设备已经基本腾空,接下来将迎接最终的验收。  曾经何时,这里周边半平方公里的区域内,聚集了几十家羽绒制品企业,轰鸣的机器声、刺鼻的气味和流淌的废水,让周边的百姓怨声载道,碍于情面,很多村民选择了睁一只眼闭一只眼。  如今,这样的现状这在改变,噪音听不到了,气味消失了,周围村民的窗户打开了,脸上笑容绽放了。到3月31日为止,新塘街道被列入关停计划的211家企业(作坊)已全部关停到位,其中关停取缔123家,关停规范88家。  12月底前全面完成对“四无”企业的关停取缔  首轮整治过后,浦阳鞋业的市场环境也得到了进一步提升,也让那些依法合规的制鞋企业迎来了新一轮发展机遇。位于浦阳镇的兆力鞋业有限公司总经理兆力告诉记者,目前企业的出口订单已经排到了6月份,与往年相比,增幅明显。  浦阳镇正在积极探索分散的鞋业企业以股份制合并的形式明确股转,然后进行兼、合并,再通过规划建设鞋业行业集聚发展区域,促进已整治企业的品牌化、高端化、集约化发展。  新塘街道在整治过程中还引导做好企业产业转移。目前,新塘街道和安徽省宣城市“联姻”建起了产业园区,在安徽宣城的双城产业园区的2800多亩产业用地上,新塘街道已有21家企业实现整体搬迁入住。同时,以新塘街道行业整治为契机,安徽宣城方面新增加了1200余亩土地,专门承接新塘企业产业转移,企业解决后顾之忧。  根据相关计划,今年12月底之前,萧山将全面完成对“四无”企业的关停取缔。  另外,对经过整治、允许继续经营的企业要进行改造提升,有条件的还要鼓励企业兼并整合,搬迁入园,促进产业的集约集聚集群发展,进一步提高土地利用效率。  十二大行业“四无”企业整治完成后,还将建立专项管理制度,对已关停企业实施专人管理,确保整治效果;同时实施区域网格化监管,防止关停企业死灰复燃以及其他“低小散”企业非法流入。  传统的那个工业萧山已经渐渐远去了!未来的萧山是站上新风口、全新发展的萧山!  嘉兴:6月30日前,不具备整治提升条件的喷水织机,全部关停淘汰!  继3月25日起,吴江平望镇平安村、新南村、三管桥村相关纺织企业限停产后,近日,嘉兴嘉善天凝镇淘汰喷水织机的工作也在持续推进。  根据通知要求:不具备喷水织机整治提升条件的企业,必须在2018年6月30日前完成关停淘汰!(含牵经、纺织后整理等工艺),并经县、镇、村审核验收通过后,喷水织机淘汰按2014年县专项整治核定台数内的现有台数给予3000元/台的补助,污水入网费根据入网实缴费用(凭收据)全额退还。  对逾期未淘汰的将按文件精神进行强制淘汰!  据悉,天凝镇是嘉善县喷水织机最集中的区域,自去年8月开始启动喷水织机整治专项行动,力争通过一年左右的时间,完成喷水织机企业(户)整治工作,实现合法经营、安全生产、依法纳税、绿色发展。据统计,到今年1月31日,已淘汰、拆除喷水织机户164户,涉及喷水织机3148台。  此次专项行动是在2014年喷水织机行业专项整治基础上的扩面升级,整治对象为全县所有喷水织机企业(户),按照整治淘汰一批、整治提升一批的原则开展相关工作。  对分布在全县范围内,未经环评审批、不具备项目合法性的喷水织机企业(户),包括分布在工业园区内,2014年全县专项整治后擅自增加及未经审批的喷水织机企业(户),坚决予以关停淘汰(含牵经、纺织后整理等工艺)。整治淘汰做到“四停”,即停机、停电、停水、停排污。  对分布在工业园区内,且环保设施、安全生产、经营场所等相关审批手续合法、齐全、有效的喷水织机企业(户),在2014年全县专项整治后核定台数基础上,通过整治提升和环保技术改造,实现100%的中水回用,严格落实消防、安全、环保等措施,并按照整治提升验收标准通过验收,对未通过验收的,予以淘汰。  去年6月27日,嘉兴嘉善天凝镇就因环保整治,喷水织机被全面叫停!今年整治工作继续深入推进。  由此可见,吴江、嘉兴两大纺织集群地,今年喷水织机产能将继续减少。目前坯布市场正在演绎“一布难求”的盛况,而随着常规产能的逐步淘汰,我们可以预见短时间内,坯布面料市场这种“有钱买不到货”的情况或将进一步加剧!  汕头:2018年35家印染重点监控名单公布!  练江再掀“环保风暴”,29家抽查企业中21家废水排放超标!  抽查企业29家,发现其中21家废水排放超标,1家私设暗管直接排放印染废水。  近日省环保厅环监局在练江流域组织第一季度交叉执法检查,发现企业污染情况依然严重。  据广东省环保厅环监局介绍,针对今年第一季度练江干流综合污染指数比去年同期上升7.8%的严峻形势,按照《练江流域水环境综合整治方案(2015—2020)》要求,3月26日-30日,环监局组织开展了2018年第一季度练江流域交叉执法检查。  本次执法检查人员由省环保厅以及广州市、汕头市、揭阳市环保局人员组成,邀请专家现场予以指导,充分利用无人机红外夜视侦查技术,采取异地交叉执法、交叉监测方式,实行不发通知、直奔现场、“夜间突袭”的执法形式。  据介绍,本次检查共抽查了练江流域重点企业29家,废水污染情况严峻。其中1家名为潮阳区谷饶茂兴洗染厂的企业私设暗管直接排放印染废水。经监测有21家企业废水排放超标,占检查企业总数的72.4%,其中潮阳区检查企业6家超标5家,超标率83.3%;潮南区检查企业15家超标11家,超标率73.3%;  普宁市检查企业8家超标5家,超标率62.5%。部分企业存在污水管网混乱、污水处理设施运行管理不规范、污染源在线监控设施闲置、锅炉脱硫废水外排等行为。  据悉,有关问题现场已责令企业进行整改并由属地环保部门跟进处理。  省环保厅表示,有关地市要依据新修订的《水污染防治法》有关规定和十九大报告中提出的“强化排污者责任”、“严惩重罚”等要求。  对超标排放污染物的违法企业给予立案查处;  对私设暗管直接排放印染废水的环境违法行为,责令企业停产整治并进行严厉处罚;  对涉刑环境违法案件,及时移送公安机关。  省环保厅也将专门组织分析研究今年以来练江水质恶化原因,研究下一步加强执法监管的思路和对策,同时将总结本次执法行动经验,继续采取夜间出动、“突然袭击”方式和无人机侦察手段,对枫江流域等重点污染区域进行执法,严厉打击环境违法行为,保持对环境违法企业“零容忍”的高压态势。  汕头市2018年印染重点监控名单  与此同时,汕头市环保局于2018年4月8日公布汕头市2018年环保重点监控名单,为加强重点排污单位环境保护单位的环境监管,进一步强化对重点污染源的动态监控力度,维护公民、法人和其他组织依法享有获取环境信息的权利,促进企业事业单位如实向社会公开环境信息,维护公众参与和监督环境保护,根据相关规定的要求,经研究,我局确定形成了2018年汕头市重点排污单位名录,其中水环境重点排污单位68家,大气环境重点排污单位73家,土壤环境重点排污单位24家,其他环境重点排污单位26家。

3月31日,在60周年校庆倒计时200天之际,武汉纺织大学对外发布校庆公告。公告内容如下:  纺锦织绣凝特色,崇真尚美谱华章。  2018年10月18日,武汉纺织大学周甲荣庆。忆往昔,江城创业,广育桃李;看今朝,学子报国,巍然栋梁。躬逢佳期,师生校友无不翘首以待;共襄盛举,各界贤达纷纷关注致诚。  同舟共济,薪火相传。武汉纺织大学源起于1958年创办的武汉纺织工学院,后隶属于原纺织工业部。1998年划转至湖北省,实行中央与地方共建,1999年更名为武汉科技学院。进入新世纪,湖北省对外贸易学校、湖北财经高等专科学校相继并入,2010年更名为武汉纺织大学。  传道授业,化育英才。60年来,学校立德树人,师生教学相长,二十余万“天之骄子”不断坚定理想信念、勇于创新创造、为经济社会和行业发展贡献力量。赢得了社会各界的广泛赞誉,增添了师生校友的无限自豪,是为母校无上荣光。  攻坚克难,砥砺奋进。60年来,学校秉承“崇真尚美”的校训,践行“自强不息、经天纬地”的大学精神,坚持特色发展,开放办学,精研重教,勇攀高峰。全面融入国家和区域重大发展战略,主动服务行业企业科技创新需求,纺织文明光耀荆楚大地,是为母校恪尽之责。  不忘初心,再续辉煌。新时代新思想,新起点新作为,蓝图已绘就,号角已吹响,纺大人正以饱满的热情,昂扬的斗志,拼搏的精神弘特色办学之大业。60周年校庆庆典,是学校凝心聚力、推进“双一流”建设的重要契机,是学校走向新辉煌的里程碑。我们热切期盼海内外校友、国际友人及社会各界贤达在2018年金秋时节莅临纺大,荟萃英杰,盛事共襄!

4月10日,“润禾”第十七届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会(以下简称为四新会)在上海开幕,国内印染企业的负责人和技术骨干齐聚于此,共同寻找印染行业的发展新动力。  利好政策下行业迎来新机遇  相比往年,与会代表有更多感慨,2018年伊始,我国环保督查力度可谓是史无前例,环保、安监力度毫不松懈,《环境保护税法》的正式实施更是加速了整个印染行业的产业结构的调整。  工业和信息化部消费品司副司长曹学军在致辞中感慨地说:“现在是印染行业发展的最好时期。”她指出,由于过去制度的不健全,导致劣币驱逐良币,行业发展存有隐患。而《环境保护税法》的实施以及环保监管的积极执行,成为促进行业健康发展的全新动力。“这为印染行业公平的竞争提供了环境,意味着全行业一个标准,企业同处于同一个起跑线,以后公平、透明竞争,这对行业也好,企业也罢都称得上是一个利好消息,也有利于行业健康、规范发展。”  “科技、时尚、绿色不仅是纺织行业的新标签、新符号。同样也是印染企业重构竞争优势的途径,它代表的是行业态度以及产业对社会的责任。”中国纺织工业联合会副会长李陵申指出,当前印染企业应强化创新驱动,大力推进高质量纺织品染整技术创新和研发,培育行业新增长点,形成新动能。大力推进节能减排染整技术创新和研发,促进行业绿色发展。此外,还要大力推进印染行业智能制造技术创新和研发,促进行业转型升级。“当前,印染行业要实现高质量发展,需围绕‘三生’,即生产、生活、生态进行责任创新,虽然任重道远,但前景将一片光明。”李陵申总结说。  与会代表一致认为,环境监管、相关法规的出台有助于我国印染行业产业结构优化,加速行业的做大做强,短期的产业结构调整“阵痛期”过后,印染行业将会迎来更加合理、健康的发展。  品质升级中企业寻求新发展  在交流会上,诸多行业专家还为行业高质量、绿色生态发展献计献策。“当今,消费者对于纺织品的品质要求越来越高,高品质纺织品染整技术是印染行业技术发展方向之一。”东华大学化学与化工学院教授毛志平作题为“高品质纺织品染整技术”专题报告,他表示,染整是一门手艺,一项技术,更是一项艺术,慢下来,用心去做,我国印染产品的品质终将引领世界。  今年年初,中国纺织工业联合会团体标准《纺织产品限用物质清单》发布,该标准的出台对于中国纺织行业的健康发展有着重要的导向作用。该标准主要起草人——天祥集团(Intertek)中国市场事业部总经理王建平表示:“企业应准确把握标准的意图和要求,并在此基础上排查在设计、技术和工艺上可能存在的受管控的自有害物质的有意使用、误用或滥用的情况,采取有效的甄别、核查、监控和防范措施,避免此类情况发生。”  宁波润禾高新材料科技股份有限公司是专业从事纺织印染助剂研发、生产的国家高新技术企业,现已成为国内纺织化学品和有机硅新材料生产领域的龙头企业之一。该公司副总经理朱建华作题为“织物手感风格整理的整体解决方案与发展”报告,他表示未来整理剂发展重点,将围绕超稳定系列、功能性、风格独特的手感风格发展。  “如今,环保理念影响了人们的生活,也影响着人们的着装,如何有效控制和减少服装生产过程中的污水排放成为产业面临的一个课题。”北京服装学院教授王越平举例说:“将激光雕印技术应用到牛仔服的面料视觉效果设计中,是现代数字科技、激光技术与艺术设计、环保理念相结合碰撞出的新手段。”  常州宏大科技(集团)长期从事印染行业智能化、信息化系统的研究与开发。“基于大数据的印染工艺深度学习实现印染生产人工智能是未来重要发展方向之一。”该集团董事长顾仁对印染智能制造发展进行了预测。他指出,新建企业要制定智能制造整体方案,现有企业要规范企业智能化咨询及诊断。  此外,中纺联社会责任办公室推动的供应链化学品管理创新行动自已经开展了2年,中国纺织工业联合会社会责任办公室主任阎岩在会上分享最新进展,她表示,《供应链化学品管理创新2020行动纲要》已初步形成政府、企业、行业组织以及供应链的多维责任共治局面,向全球的纺织服装供应链传递出中国纺织服装行业的责任价值。  本次会议还进行了2018年度中国印染行业优秀面料、2018年度中国印染20强表彰活动,以及设立了中国印染行业协会产品研发生产基地。(名单附后)  2018中国印染企业20强名单  盛虹集团有限公司  青岛凤凰印染有限公司  三元控股集团有限公司  愉悦家纺有限公司  鲁泰纺织股份有限公司  浙江航民股份有限公司  华纺股份有限公司  宜兴乐祺纺织集团有限公司  绵阳佳联印染有限责任公司  浙江富润印染有限公司  福建凤竹纺织科技股份有限公司  山东如意数码科技印染有限公司  辽宁华福实业股份有限公司  浙江宝纺印染有限公司  辽宁宏丰印染有限公司  浙江同辉纺织股份有限公司  绍兴飞亚印染有限公司  四川意龙科纺集团有限公司  河北宁纺集团有限责任公司  福建省宏港纺织科技有限公司

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